冷拉304不銹鋼扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯，304不銹鋼扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。幕墻的鋁合金立柱，在不大于10 m的范圍內宜有一根立柱采用柔性導線，把每個上柱與下柱的連接處連通。導線截面積銅質不宜小于25 mm2，鋁質不宜小于30 mm2。主體結構有水平均壓環的樓層，對應導電通路的立柱預埋件或固定件應用304不銹鋼扁鋼與均壓環焊接連通，形成防雷通路。圓鋼直徑不宜小于12 mm，304不銹鋼扁鋼截面不宜小于5 mmX40 mm。避雷接地一般每三層與均壓環連接。有保溫要求的玻璃幕墻應采用中空玻璃，必要時采用隔熱鋁合金型材；有隔熱要求的玻璃幕墻，宜設計適宜的遮陽裝置或采用遮陽型玻璃。

為了達到理想的除銹效果，應根據304不銹鋼扁鋼表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50HRC，鋼砂的硬度為50～60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。對304不銹鋼扁鋼常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求扁鋼表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿足防腐層與扁鋼的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。