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不銹鋼加工對刀具的要求
日期：2025-07-18 09:20
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摘要：
1、對刀具幾何參數(shù)的要求
加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。
2、對刀具切削部分表面粗糙度的要求
提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。
3、對刀桿材料的要求
加工不銹鋼時，由于切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。
西安榮誠不銹鋼有限公司專業(yè)經(jīng)營Φ6-830mm*1-50mm各種規(guī)格的201、301、304、321、316、316Ti、309S、310S、317L、TP347H、904L、不銹鋼工業(yè)管，不銹鋼化工管，不銹鋼鏡面管，衛(wèi)生級不銹鋼管，衛(wèi)生級鏡面管，耐高溫管，耐腐蝕管，方管，矩形管，兼營管件﹑法蘭、閥門等系列產(chǎn)品，飲用水管：內(nèi)壁光滑，流體阻力小，不結(jié)垢，無污染，外觀光澤華麗；食品衛(wèi)生用管：無磁性，金相組織均勻；內(nèi)孔拋光，內(nèi)壁600#光澤度；液體輸送用管、工業(yè)配管：用于化工之氣體、液體、干粉等介質(zhì)輸送；能按客戶提供的要求定做非標(biāo)規(guī)格、定煉特殊材質(zhì)。不銹鋼裝飾管，
加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。
2、對刀具切削部分表面粗糙度的要求
提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。
3、對刀桿材料的要求
加工不銹鋼時，由于切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。
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